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CHARACTERISTIC

モノづくりの特徴

高度な知識が必要な「木型法」
設計から保管及びメンテナンスも万全
“Wooden pattern method” requiring advanced knowledge
Complete thoroughness from design, storage and maintenance
木型法
WOODEN PATTERN METHOD
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  • 高度な知識を持った職人技で設計、木型作成

    Designing and wooden pattern making by craftsmen demonstrating advanced knowledge

  • 1つの木型で複数個を製作可能

    Making multiple pieces is possible with one wooden pattern

  • 型の保管、使用回数の管理及びメンテナンス

    Storage of patterns, control of use times and maintenance

木型法の製作工程の特徴
Special features of the wooden mold manufacturing method
  • 造型

    木材等で中子や主型を製作し、
    上型と下型を別々に造型する
    Core and main pattern are made with wood, etc.,
    and top part and bottom part are made separately
    メリット
    • 1つの木型で複数個を製作できるので、量産品には適している
    デメリット
    • 造型作業には、高度な知識が必要
    • 木型の保管及びメンテナンスが必要で管理費用が必要
    • 上型と下型を別々に造型するため、造型場所が製品の2倍必要
  • 型合わせ

    上型と下型と中子を
    一つに合わせる
    Top part, bottom part and core fit as one
    メリット
    • 中空構造等がケレン等をつかって製作できる
    デメリット
    • 型合わせに技術が必要
    • 合わせ面にバリや型ズレが発生しやすい
  • 鋳造

    溶湯を空間部分に
    流し込み製品を製作
    Manufacturing products by pouring molten metal in the space
    メリット
    • 空洞部分に溶湯を流し込むため、特別な鋳造技術や設備が不要
  • 手入れ
    &検査

    金枠から製品を取り出し、
    余分な砂等を除去して製品に仕上げる
    The product is taken from the metal flask and extra sand, etc.,
    is removed to finish the product
    メリット
    • 安定した鋳物品質の提供が可能
    デメリット
    • 形状の確認や寸法検査が鋳物製品になってからしかできない
日本最大サイズの「フルモールド法」
鋳物が短納期で製作可能
The largest casting of the full-mold method in Japan
Casting can be manufactured with short delivery times
FM法
フルモールド鋳造法
FULL-MOLD CASTING METHOD
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  • スピーディな対応を可能にする生産設備

    Production facilities that make speedy production possible

  • 3Dモデルデーターを基に、高精度の型を製作

    Manufacturing accurate molds based on 3D model data

  • バリや型ズレ等が発生しない製品が完成

    Completion of products free from fin and mold shift

フルモールド鋳造法の製作工程の特徴
Special features of the full-mold casting manufacturing method
  • 模型
    製作

    3Dモデルデーターを基に、NC加工機により鋳造用発泡ポリスチレンを切削して型を製作する
    Based on 3D model data, NC processing machine cut expanded polystyrene for casting to make pattern
    メリット
    • 寸法精度が木型に比べて非常に高い
    • 鋳造する前に現物の形を確認でき、設計上の問題点を事前に確認できかつ修正も簡単に行える
    • 模型の製作期間において発泡ポリスチレンは加工性が良いため、木型と比べて大幅に短縮できる
    • 木型の保管が不要で、データーで保管することができる
    デメリット
    • 製品1つ製作する毎に模型が1つ必要
    • 模型を作るための専用設備が必要
  • 造型

    模型を金枠にセットして、
    鋳物砂に埋設する
    Pattern is set in the metal flask and buried in casting sand
    メリット
    • 中子が不要なため、造型作業時間が木型と比べて大幅に短縮できる
    • 木型と比べて、高度な技能を必要としない
    デメリット
    • 木型法で使用できるケレンなどが使用できない等、造型上の制約がある
    • 発泡ポチスチレンの強度が弱く、砂を込めにくいところがある
  • 鋳造

    溶湯を空間部分に
    流し込み製品を製作
    Pouring molten metal and manufacturing products
    while replacing expanded polystyrene through vaporization
    デメリット
    • 残渣(発泡ポリスチレンの燃え残り滓)が発生しやすく、残渣が鋳型の内部に残らないようにする高度な鋳造技術が必要となる
    • 発泡ポリスチレンの気化ガスの処理設備が必要
    • 発泡ポリスチレンを完全に気化させるために、鋳込温度を高くする必要がある
  • 手入れ
    &検査

    金枠から製品を取り出し、
    余分な砂等を除去して製品に仕上げる
    The product is taken from the metal flask and extra sand, etc.,
    is removed to finish the product
    メリット
    • 造型時の模型の合わせ面等が少ないため、バリや型ズレ等が発生しない
    デメリット
    • 鋳込み上面の残渣等の欠陥がでやすい
    • コナー部等に焼着が発生しやすい

MANUFACTURING PROCESS

製造工程

プランニングから納品まで、
一貫した製造工程でお客様のニーズにお応えします

模型製作

Pattern making

  • プランニング・工程計画

    お客様の要求事項を明確化、製造工程を計画

  • CAD/CAM

    NC加工用データー作成

  • 模型パーツ加工

    データーに基づいて、パーツを加工

  • 模型組立

    加工されたパーツを組立て

  • 模型検査

    3D測定機による寸法チェック

  • 人による検査

    構造チェック

鋳造

Casting

  • 方案作成

    製品仕様に基づいて方案を作成

  • 塗型

    模型に塗型材を塗布

  • 砂込め

    模型を金枠内に砂で埋設

  • 溶解・注湯

    決められた配合で材料を溶かす
    溶解炉で溶かした溶湯を鋳枠に注湯

  • 枠内冷却

    金枠内で定められた時間冷却

  • 解枠

    鋳物と砂を分離し、枠を撤去

仕上げ検査

Finishing inspection

  • 仕上げ検査

    湯道や堰、細部についた砂を除去

  • ショットブラスト

    鉄の玉を当て、表面に残る砂を除去

  • 熱処理

    鋳物を焼鈍炉に入れて歪を除去

  • 寸法測定・検査

    製品の寸法をチェック

  • 非破壊検査

    PT UT等の非破壊検査を実施

  • 出荷

    出来上がった製品をお客様の元へ

CONTACT
産機営業グループ お問合せ先
  • [本社 産機営業グループ]
    TEL079-272-8822
    FAX079-273-8966
  • [東京支社 産機営業グループ]
    TEL03-6436-0261
    FAX03-6436-0264
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    TEL052-231-3262
    FAX052-231-2238
  • [北九州営業所]
    TEL093-551-7881
    FAX093-551-3790